Do czego służą włókniny filtracyjne?
Filtracja to nieodłączny element procesów przemysłowych. Nie tylko oddziela cząsteczki z zawiesin, ale także oczyszcza powietrze. Zazwyczaj są do niej wykorzystywane włókniny filtracyjne, zarówno z tworzyw syntetycznych, jak i naturalnych. Filtracja paliwa, powietrza czy oleju jest niezbędna, nie tylko po to, by urządzenia działały sprawnie, ale też ze względu bezpieczeństwa w zakładach. Jak włókniny tego typu się sprawdzą u Ciebie?
Włókniny filtracyjne – czym są?
Praca w zakładach przemysłowych, na halach i fabrykach wymaga zastosowania odpowiednich rozwiązań technologicznych. Jednym z nich są właśnie włókniny filtracyjne, które mogą pełnić różne role. Ich głównym zadaniem jest jednak przepuszczanie cieczy lub gazu, a zatrzymywanie zanieczyszczeń, takich jak ciała stałe. Filtr musi się charakteryzować właściwą chłonnością i przepustowością, a także być odporny na zmienne temperatury i wilgoć. Z tego względu do przeróżnych procesów wykorzystuje się inne włókniny filtracyjne.
Niezaprzeczalnie są jednak niezastąpione podczas selekcji niepożądanych substancji. Ta mechaniczna bariera dla zanieczyszczeń odnajduje zastosowanie nawet w najbardziej skomplikowanych maszynach. Włókniny filtracyjne z łatwością filtrują substancje chemiczne, takie jak oleje, emulsje i wszelkiego typu płyny. Są elementem szaf sterowniczych, sprężarek i innych specjalistycznych urządzeń.
Ponadto wykorzystuje się je do filtracji wstępnej, jak i dokładnej w kabinach lakierniczych, odciągach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych i różnego rodzaju stanowiskach pracy. Mogą one przybierać rozmaite formy – w tym dodatkowo utwardzanych mat. Ich zastosowanie jest bardzo wszechstronne – trzeba jednak pamiętać, by dobrać je zgodnie z przeznaczeniem i dopasować do rodzaju prac. Są stosowane nie tylko w przemyśle metalowym, ale też hutniczym, spożywczym czy chemicznym.
Jakie powinny być włókna filtracyjne?
Materiały filtracyjne powinny być jak najwyższej jakości. Bardzo ważna jest wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna. Warto wiedzieć, że dobre włókniny tego typu są niewrażliwe na wszelkie związki chemiczne, czynniki biologiczne i wilgoć. Obecnie producenci proponują coraz nowocześniejsze rozwiązania i uszlachetniają włókna filtracyjne, dzięki czemu zyskują one dodatkowe właściwości – w tym kwasoodporność
i żaroodporność.
Jak mówi specjalista z firmy OIL-TRANS Sp. z o.o., dobór właściwej powierzchni filtracyjnej ma wpływ na koszty inwestycji i eksploatacji. Dlatego przy wyborze włókniny należy się kierować wszystkimi szczegółami, takimi jak stężenie zanieczyszczeń, ich wilgotność czy skład ziarnowy pyłu. Warto zasięgnąć porady fachowca, aby jak najkorzystniej dobrać włókninę.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana